探访东莞松山湖产业升级样本 华为云工业互联网助力

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广东省东莞市是中国的制造业中心，也是中国重要的出口目的地。最近，证券时报的一名记者。e公司走访了东莞松山湖地区两个著名产业集群的代表企业——长信科技旗下的德特和工业机器人制造企业拓达，了解如何将云计算和工业互联网结合起来，推动工业制造向智能制造转型，启动产业升级。

在政府启动工业互联网新基础设施后，许多企业都在输出相关能力，华为就是其中之一。华为云是“工业互联网的黑土地”，其定位是基于工业互联网平台融合平台，构建一个与本地产业深度融合的工业互联网工业云模式，支持本地产业转型升级。

2019年10月，东莞松山湖高新区管委会与华为联合推出松山湖产业云项目，旨在大力发展产业互联网，促进松山湖相关产业的优质发展，支持企业积极“用云”，降低成本，提高效率，提升园区企业的智能制造能力。

Deptre

德普特的行业是手机屏幕集团，它是东莞的一个代表性行业，属于电子行业的一部分。东莞是历史上三星、诺基亚等公司的生产基地，具有很强的it制造能力。

德特工厂位于东莞市大岭山镇，在东莞松山湖以西5公里处。公司的生产车间已经智能化了。证券时报e公司的记者参观了车间，大部分环节使用了自动化设备，工人数量也在下降，从高峰期的12000多人下降到现在的8000多人。

德普特本身的出现是深圳向东莞产业转移的结果。2014年，长新科技的子公司赣州德普特投资5700万元成立了深圳德普特，后者收购了最初在日本为jdi生产iphone5显示屏的南泰电子。收购南泰电子后，Deptre成功进入全球高端面板资源的生态圈，客户包括jdi、夏普、天马等。，其产品使用jdiin电池板渗透到华为、小米、vivo等终端品牌。

由于产能不足，德普特雷将注意力转向东莞，从一位以非常便宜的价格生产鞋子的台湾老板手中收购了这家工厂，这也是东莞产业升级的一部分。

如今，世界上每14个手机屏幕模块中就有一个是在Deptre生产的。Deptre首席财务官陈成介绍说，Deptre已经为华为、oppo等终端客户创造了数百款新产品，并将产品销往世界各地，包括行业首款邦斯全屏、行业首款水滴全屏等“网红”产品。除了手机屏幕，可穿戴电视屏幕是增长点，公司最近有很强的需求。

德普特雷董事长李丽芳表示:“公司的愿景是成为最可靠的电子智能解决方案提供商。2019年成立了改革推进部，并规划了3-5年的智能工厂数字化蓝图，将智能制造正式纳入公司发展战略，主要是解决业务运营的痛点，满足高端客户对企业智能工厂管理的需求，顺应时代潮流。总体目标是提高效率，降低成本，提高质量，增强企业的核心竞争力。”

她说，在智能制造的整个实施过程中，我们不断地沿着数字化、互联化和智能化三个步骤前进。未来，我们希望通过罗马建立一个数字基础，将所有的数据连接在一起，并存储、分析和处理大量的数据。

她表示，与华为云的合作，一方面是成本考虑，另一方面是华为云技术的转型资源，最重要的是安全问题。

德普特工业互联项目负责人、公司数据管理中心主任唐平辉从南泰电子调到德普特。她表示，公司赋予数据管理中心的使命是，通过实施智能it技术，帮助公司加快数字转型和升级，使数据能够创造价值。

数据驱动是数字转型中最重要的因素。所有决策都应该基于数据，并且应该进行价值挖掘。如何依靠数据做出决策实际上是一个巨大的挑战。企业应该找到真实的应用场景，进一步分析数据挖掘的价值，让数据驱动管理行为，让数据产生价值。通过数据，我们可以真正实现推动该领域的管理变革。

2019年，华为云成为德普特数字化转型一站式解决方案的战略合作伙伴，并与华为生态合作伙伴携手帮助德普特的数字化转型。

随着Deptre业务的不断发展和数字化转型，除了华为云提供稳定的基础资源平台外，还需要补充和升级plm、资产管理等业务系统，构建基于华为云产业互联网平台融合平台的大数据项目。唐平辉现场演示了大数据的可视化效果。

她讲述了一个宿舍员工动态管理系统的案例，该系统可以在不打扰其他人的情况下集中吸烟群体，集中员工住在一起，并把闲置的房间搬出空.

除了数据管理平台的合作之外，华为云还与生态合作伙伴携手为Deptre提供plm和srm等业务系统，帮助Deptre发展数字化管理和升级集成供应链采购系统。

Tuosida

拓星位于松山湖西北约4公里处，是一家本地机器人和智能设备企业。自2007年成立以来，拓星一直保持快速发展，是中国高端设备制造领域的代表性企业。近年来发展迅速，从新三板到创业板的旅程相当顺利。

拓星大客户部总经理张鹏表示，国家将在2025年实施智能制造，公司已经收到了很多客户对全厂工业互联网信息化的需求。该公司决定先建造或改造一条生产线，然后实现工业互联网的实际应用，然后授权给上游和下游。拓星智能制造总监杨静表示，他同意华为“先跳自己的降落伞”的想法，作为一家支持工业互联网行业的供应商，拓星本身必须跟上智能流程的步伐。

与传统制造业和电子厂不同，机械设备厂的产品具有非标准定制的特点，在信息化条件下很难实现。目前，拓星的主要业务是机器人自动化、工业互联网和自动化业务，第三部分是传统注塑设备业务。这部分是一个标准产品，可以帮助客户从全厂规划做工业互联。

Tustar部署了华为云联合合作伙伴和华为云应用平台roma提供的mes系统。Tustar的许多数据，包括sap和其他核心系统，已经被放到云中，应用级mes系统正在被应用和实现。此外，客户管理系统、设计和模拟工具等。也通过华为云罗马开放。

2018年，Tustar开始实践智能，并加入华为云，率先在sap系统上实现云，成为华为云第一个制造企业sap云项目。

Tustar计划连接各种信息系统，如erp、mes、crm、cad/cae、oa等。以有限的资源，实现智能化生产和生产服务，快速应对业务挑战。在华为云融合工厂工业互联网平台的帮助下，拓星思爱普系统仅用了4个小时就完成了部署和启动。更重要的是，云资源可以根据业务量和按需付费进行扩展，与自建数据中心相比，这大大降低了建设和管理成本。

依托华为云融合工厂工业互联网的支持，拓星sap系统通过整合财务、生产、人力、生产运营和维护管理流程，开启了公司价值链上下游业务之间的数据关联，降低了业务风险，促进了企业向高效、精益、智能化的转型。拓星华为制造云项目被评为广东智能制造云示范项目，为制造企业改造工业互联网树立了标杆。

基准测试

华为计划使用云服务来支持当地在特殊行业的努力，这些行业通常有特定的行业主题，如人工智能行业、物联网行业、软件行业、工业互联网行业和5g行业。

在东莞工业互联网工业云基地，华为云与安石亚太、广东盘古信息、上海振云信息、广州圣元城、无锡伟明、用友软件、智五联、厦门卡伦等合作伙伴提供丰富的数字化和智能化解决方案。，涉及工业仿真、电子制造执行系统(mes)、供应链管理(srm)、工业物联网、erp、计算机辅助设计(cad)等领域。

华为云营销与生态总裁陈亮表示，工业云不仅是一种商业模式，也是一种合作模式。不仅需要与当地产业合作，还需要与领先的生态合作伙伴联合起来，创造适应当地产业发展的创新解决方案，促进产业的数字化和智能化升级。

华为云东莞团队表示:“企业有一个新的想法，就是去云化，以产业集群为重点，例如，在某个地区针对特定的产业集群开展产业互联网数字化改造试点。以制造业为例，基于华为云产业互联网平台融合工厂，我们与我们的合作伙伴合作，为整个行业提供全面的解决方案。具体来说，在东莞，华为将srm、iot和erp合作伙伴聚集在fusionplant平台上，专门为东莞的电子和设备行业开发解决方案。目标是围绕1-2家公司建立一个基准，然后为中小企业进行规模复制。”

换句话说，华为云产业云的思路可以概括为:解决方案层面可以覆盖龙头企业，同时龙头企业的影响力可以带动中小企业转型，从而帮助当地产业实现转型升级。