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一块牛皮可以做成沙发、皮鞋、皮带等产品,在市场上很畅销。然而,加工过程中产生的废物往往找不到地方去,很容易污染环境。市质量技术监督局发挥“组合拳”作用,帮助企业创新,帮助企业变废为宝,变废为宝,变废为宝,成为新型功能性纺织服装原料。
从废皮革到新袜子
黄向记者展示了一块废革。他是嘉兴奥克兰特种牛皮科技有限公司的总经理,他手里的废革又硬又粗糙,连白万都需要点力气。
如何再利用这些工业废料是奥克兰公司一直在探索的课题。黄告诉记者,自2016年3月以来,该公司已从废革中提取牛皮胶原纤维,并将其还原为人造革。虽然修复非常成功,产品仍具有超越普通人造革和真皮的特点,但由于成本太高,几乎等于真皮,所以很难打开市场。公司为此投资了1000多万元,下一步发展陷入困境。
黄介绍后,联系了市质监局国家服装辅料产品质量监督检验中心(浙江)。“这家公司正在做一件‘变废为宝’的好事。该项目具有创新性和社会意义。我们必须帮助。”该中心科技发展部主任孙士元说,他也是东华大学纺织材料科学的博士,曾去洛杉矶加利福尼亚大学深造。
自2017年3月起,中心依托“创创”专家团队和“纺织品生态染整及其检测技术”省级重点学科团队,组建了以教授级高级工程师和博士为组长的科研团队,围绕企业面临的纤维质量低、产品应用面窄等瓶颈问题,以“项目+技术”的形式攻关。半年后,该团队进行了100多项实验,将纤维和纱线的质量从7-8根提高到36根,满足了纺织服装领域的应用要求。
改性后的牛皮纤维不仅具有优异的物理性能,而且具有优异的抗菌、防霉、防螨等保健性能。它可制成合适的袜子,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率可达99%、70%和99%,对顽固的脚气病原体红色毛癣菌的抑菌率高达91%。它还具有良好的保湿和抗裂能力,胶原蛋白也赋予它特殊的亲肤特性。目前,该产品已被浙江省经济和信息化委员会列为“省级新产品”。一经推出,它已在中国10多个省份打开了市场,今年的销售收入预计将达到数千万元。同时,公司还链接了20多家上下游企业,涉及皮革加工、服装开发、家纺产品开发、地毯加工等。,形成一定的辐射驱动效应。
质量监督的全过程有助于企业创新
事实上,从新产品的诞生到市场认可,并不总是一帆风顺的。"最基本的事情是让消费者意识到什么是新产品."孙士元说道。
如何介绍这种新产品?“首先,我们必须定义并告诉市场这是什么。”孙士元表示,为此,国家服装辅料质量监督检验中心(浙江)建议企业制定标准,积极参与。
目前,该中心已帮助企业制定了“胶原蛋白健康袜”等企业标准,并编辑了纺织行业标准“牛皮胶原蛋白纤维与其他纤维的混合物用于纺织品的定量化学分析”。本行业标准是该中心的研究团队经过近一年的反复论证和实验后得出的结果。该系统已于今年5月成功应用于工业和信息化部,预计将于明年6月底前开发完成。为规范企业生产、提高产品质量、增强市场竞争力提供支持。
“在进入市场之前,任何一种纺织品都必须出具第三方检测报告,但是面对牛皮纤维制成的袜子,该如何检测呢?测试什么?这是我们在编辑这个行业标准时需要解决的问题。这个标准就像新产品进入市场的“通行证”。有了它,企业可以获得检验和测试服务以及第三方测试报告,以保护产品顺利进入市场。”孙士元阐述了编辑纺织行业标准的意义。
此外,国家服装辅料质量监督检验中心(浙江)也加快了专利申请和知识产权保护。仅在牛皮胶原纤维及其服装产品的研发过程中,就帮助企业申请了三项发明专利和一项实用新型专利,如牛皮胶原纤维及其制备的牛皮胶原纤维的制备方法和应用,牛皮胶原纤维多功能保健袜及其制备方法和应用,为产品走向市场奠定了基础。
从近两年的专利申请工作来看,中心申请了31项发明专利和实用新型专利,其中11项已获授权,为提升行业发展水平奠定了基础。
除了奥克兰的“废革改造”项目,市质监局一直在帮助企业不断创新。近年来,在市质监局及其下属单位的牵线下,包括奥克兰在内的许多嘉兴企业与东华大学、浙江科技大学、中国纺织工业协会等高校和行业协会建立了合作关系,搭建了生产、教育和检验的一体化平台,并继续为制定“浙江制造”标准和“浙江制造”品牌认证提供帮助和指导。自2017年以来,已组织高科技专家帮助90多人进入企业。
标题:一张废皮革的变身
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